TIG வெல்டிங் என்றால் என்ன: கொள்கை, வேலை, உபகரணங்கள், பயன்பாடுகள், நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

இன்று நாம் TIG வெல்டிங் என்றால் என்ன, அதன் கொள்கை, வேலை, உபகரணங்கள், பயன்பாடு, நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் ஆகியவற்றை அதன் வரைபடத்துடன் அறிந்து கொள்வோம்.TIG என்பது டங்ஸ்டன் மந்த வாயு வெல்டிங் அல்லது சில நேரங்களில் இந்த வெல்டிங் வாயு டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.இந்த வெல்டிங் செயல்பாட்டில், வெல்டிங்கை உருவாக்குவதற்குத் தேவையான வெப்பமானது, டங்ஸ்டன் மின்முனைக்கும் பணிப் பகுதிக்கும் இடையே உருவாகும் மிகத் தீவிரமான மின்சார வில் மூலம் வழங்கப்படுகிறது.இந்த வெல்டிங்கில் ஒரு அல்லாத நுகர்வு மின்முனை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உருகவில்லை.பெரும்பாலும் இதில் ஃபில்லர் மெட்டீரியல் தேவையில்லைவெல்டிங் வகைஆனால் அது தேவைப்பட்டால், ஒரு வெல்டிங் கம்பி நேரடியாக வெல்ட் மண்டலத்தில் செலுத்தப்பட்டு அடிப்படை உலோகத்துடன் உருகியது.இந்த வெல்டிங் பெரும்பாலும் வெல்டிங் அலுமினியம் அலாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

TIG வெல்டிங் கொள்கை:

TIG வெல்டிங் அதே கொள்கையில் செயல்படுகிறதுஆர்க் வெல்டிங்.ஒரு TIG வெல்டிங் செயல்பாட்டில், டங்ஸ்டன் மின்முனைக்கும் பணிப் பகுதிக்கும் இடையே அதிக தீவிர வில் உருவாகிறது.இந்த வெல்டிங்கில் பெரும்பாலும் வேலைப் பகுதி நேர்மறை முனையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் மின்முனை எதிர்மறை முனையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.இந்த வளைவு வெப்ப ஆற்றலை உருவாக்குகிறது, இது உலோகத் தகடுகளை இணைக்கப் பயன்படுகிறதுஇணைவு வெல்டிங்.ஒரு கவச வாயுவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வெல்ட் மேற்பரப்பை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

உபகரணங்களின் சக்தி ஆதாரம்:

உபகரணங்களின் முதல் அலகு ஆற்றல் மூலமாகும்.TIG வெல்டிங்கிற்கு தேவையான உயர் மின்னோட்ட சக்தி ஆதாரம்.இது AC மற்றும் DC ஆகிய இரண்டையும் பயன்படுத்துகிறது.பெரும்பாலும் DC மின்னோட்டம் துருப்பிடிக்காத எஃகு, மைல்ட் ஸ்டீல், தாமிரம், டைட்டானியம், நிக்கல் அலாய் போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் AC மின்னோட்டம் அலுமினியம், அலுமினியம் அலாய் மற்றும் மெக்னீசியத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பவர் மூலமானது ஒரு மின்மாற்றி, ஒரு திருத்தி மற்றும் மின்னணு கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.சரியான வில் உருவாக்கத்திற்கு 5-300 A மின்னோட்டத்தில் பெரும்பாலும் 10 - 35 V தேவைப்படுகிறது.

TIG டார்ச்:

இது TIG வெல்டிங்கின் மிக முக்கியமான பகுதியாகும்.இந்த ஜோதியானது டங்ஸ்டன் மின்முனை, கோலெட்டுகள் மற்றும் முனை ஆகிய மூன்று முக்கிய பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது.இந்த ஜோதி நீர் குளிரூட்டப்பட்டது அல்லது காற்று குளிரூட்டப்பட்டது.இந்த டார்ச்சில், டங்ஸ்டன் மின்முனையைப் பிடிக்க கோலெட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இவை டங்ஸ்டன் மின்முனையின் விட்டத்திற்கு ஏற்ப மாறுபட்ட விட்டத்தில் கிடைக்கின்றன.முனை வில் மற்றும் கவச வாயுக்களை வெல்டிங் மண்டலத்தில் ஓட்ட அனுமதிக்கிறது.முனை குறுக்குவெட்டு சிறியது, இது அதிக தீவிர வில் கொடுக்கிறது.முனையில் கவச வாயுக்களின் பாஸ்கள் உள்ளன.TIG இன் முனை சீரான இடைவெளியில் மாற்றப்பட வேண்டும், ஏனெனில் தீவிர தீப்பொறி இருப்பதால் அது தேய்ந்துவிடும்.

கேஸ் சப்ளை சிஸ்டம்:

பொதுவாக ஆர்கான் அல்லது பிற மந்த வாயுக்கள் கவச வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கவச வாயுவின் முக்கிய நோக்கம் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திலிருந்து பற்றவைப்பைப் பாதுகாப்பதாகும்.கவச வாயு ஆக்ஸிஜன் அல்லது பிற காற்றை வெல்டட் மண்டலத்திற்குள் வர அனுமதிக்காது.மந்த வாயுவின் தேர்வு வெல்டிங் செய்யப்படும் உலோகத்தைப் பொறுத்தது.பற்றவைக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் கவச வாயுவின் ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் ஒரு அமைப்பு உள்ளது.

நிரப்பு பொருள்:

பெரும்பாலும் மெல்லிய தாள்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு நிரப்பு பொருள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.ஆனால் தடிமனான வெல்ட், நிரப்பு பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.நிரப்பு பொருள் தண்டுகளின் வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை நேரடியாக வெல்ட் மண்டலத்தில் கைமுறையாக ஊட்டப்படுகின்றன.

வேலை:

TIG வெல்டிங்கின் வேலையைப் பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம்.

  • முதலாவதாக, வெல்டிங் மின்முனை அல்லது டங்ஸ்டன் மின்முனைக்கு மின்சக்தி மூலம் வழங்கப்படும் குறைந்த மின்னழுத்த உயர் மின்னோட்டம்.பெரும்பாலும், தி
    மின்முனையானது மின்சக்தி மூலத்தின் எதிர்மறை முனையத்துடனும் பணிப்பகுதி நேர்மறை முனையத்துடனும் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
  • இந்த மின்னோட்டம் டங்ஸ்டன் மின்முனைக்கும் பணிப் பகுதிக்கும் இடையே ஒரு தீப்பொறியை உருவாக்குகிறது.டங்ஸ்டன் என்பது ஒரு நுகர்வு அல்லாத மின்முனையாகும், இது மிகவும் தீவிரமான வளைவை அளிக்கிறது.இந்த வில் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது அடிப்படை உலோகங்களை உருக்கி வெல்டிங் கூட்டு உருவாக்குகிறது.
  • ஆர்கான், ஹீலியம் போன்ற கவச வாயுக்கள் வெல்டிங் டார்ச்சிற்கு அழுத்தம் வால்வு மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு மூலம் வழங்கப்படுகிறது.இந்த வாயுக்கள் ஒரு கவசத்தை உருவாக்குகின்றன, இது ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற எதிர்வினை வாயுக்களை வெல்ட் மண்டலத்திற்குள் அனுமதிக்காது.இந்த வாயுக்கள் பிளாஸ்மாவை உருவாக்குகின்றன, இது மின்சார வில் வெப்ப திறனை அதிகரிக்கிறது, இதனால் வெல்டிங் திறனை அதிகரிக்கிறது.
  • மெல்லிய பொருளை வெல்டிங்கிற்கு நிரப்பு உலோகம் தேவையில்லை, ஆனால் தடிமனான மூட்டுகளை உருவாக்குவதற்கு தண்டுகளின் வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சில நிரப்பு பொருட்கள் வெல்டிங் மண்டலத்தில் வெல்டரால் கைமுறையாக ஊட்டப்படுகின்றன.

விண்ணப்பம்:

  • பெரும்பாலும் அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகளை பற்றவைக்கப் பயன்படுகிறது.
  • இது துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் அடிப்படை அலாய், காப்பர் பேஸ் அலாய், நிக்கல் பேஸ் அலாய் போன்றவற்றை வெல்ட் செய்யப் பயன்படுகிறது.
  • இது வேறுபட்ட உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யப் பயன்படுகிறது.
  • இது பெரும்பாலும் விண்வெளித் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்:

நன்மைகள்:

  • ஷீல்ட் ஆர்க் வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடுகையில் TIG வலுவான கூட்டு வழங்குகிறது.
  • மூட்டு அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் நீர்த்துப்போகக்கூடியது.
  • கூட்டு வடிவமைப்பின் பரந்த உண்மை உருவாகலாம்.
  • இதற்கு ஃப்ளக்ஸ் தேவையில்லை.
  • இது எளிதாக தானியங்கி செய்ய முடியும்.
  • இந்த வெல்டிங் மெல்லிய தாள்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
  • மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும் புறக்கணிக்கப்பட்ட உலோகத் தெறிப்பு அல்லது வெல்ட் தீப்பொறிகள் காரணமாக இது நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு அளிக்கிறது.
  • நுகர்வு அல்லாத மின்முனையின் காரணமாக குறைபாடற்ற கூட்டு உருவாக்கப்படலாம்.
  • மற்ற வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடுகையில் வெல்டிங் அளவுருவில் அதிக கட்டுப்பாடு.
  • ஏசி மற்றும் டிசி கரண்ட் இரண்டையும் மின்சார விநியோகமாகப் பயன்படுத்தலாம்.

தீமைகள்:

  • பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய உலோகத் தடிமன் 5 மிமீ மட்டுமே.
  • அதற்கு உயர் திறன் உழைப்பு தேவைப்பட்டது.
  • ஆர்க் வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது ஆரம்ப அல்லது அமைவுச் செலவு அதிகம்.
  • இது ஒரு மெதுவான வெல்டிங் செயல்முறை.

இது TIG வெல்டிங், கொள்கை, வேலை, உபகரணங்கள், பயன்பாடு, நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பற்றியது.இந்தக் கட்டுரையைப் பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், கருத்துத் தெரிவிப்பதன் மூலம் கேளுங்கள்.இந்த கட்டுரை உங்களுக்கு பிடித்திருந்தால், அதை உங்கள் சமூக வலைப்பின்னல்களில் பகிர மறக்காதீர்கள்.மேலும் சுவாரஸ்யமான கட்டுரைகளுக்கு எங்கள் சேனலை குழுசேரவும்.அதைப் படித்ததற்கு நன்றி.

 


பின் நேரம்: அக்டோபர்-18-2021