MIG வெல்டிங் வெல்டிங் டார்ச்சில் டங்ஸ்டன் மின்முனைக்குப் பதிலாக உலோக கம்பியைப் பயன்படுத்துகிறது.மற்றவை TIG வெல்டிங்கைப் போலவே இருக்கும்.எனவே, வெல்டிங் கம்பி வில் மூலம் உருகிய மற்றும் வெல்டிங் பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகிறது.எலக்ட்ரிக் டிரைவ் ரோலர் வெல்டிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெல்டிங் வயரை ஸ்பூலில் இருந்து வெல்டிங் டார்ச்சிற்கு அனுப்புகிறது.

வெப்ப மூலமும் DC ஆர்க் ஆகும், ஆனால் துருவமுனைப்பு TIG வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு நேர்மாறானது.பயன்படுத்தப்படும் கவச வாயுவும் வேறுபட்டது.ஆர்க்கின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த 1% ஆக்ஸிஜனை ஆர்கானில் சேர்க்க வேண்டும்.

ஜெட் பரிமாற்றம், துடிக்கும் ஜெட், கோள பரிமாற்றம் மற்றும் குறுகிய சுற்று பரிமாற்றம் போன்ற அடிப்படை செயல்முறைகளிலும் சில வேறுபாடுகள் உள்ளன.

பல்ஸ் MIG வெல்டிங் எடிட்டிங் குரல்

பல்ஸ் MIG வெல்டிங் என்பது MIG வெல்டிங் முறையாகும், இது வழக்கமான துடிக்கும் DC ஐ மாற்றுவதற்கு துடிப்பு மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

துடிப்பு மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதால், பல்ஸ் MIG வெல்டிங்கின் வில் துடிப்பு வகையாகும்.சாதாரண தொடர்ச்சியான மின்னோட்டத்துடன் ஒப்பிடும்போது (துடிக்கும் DC) வெல்டிங்:

1. வெல்டிங் அளவுருக்களின் பரந்த சரிசெய்தல் வரம்பு;

சராசரி மின்னோட்டம் உட்செலுத்துதல் மாற்றத்தின் குறைந்த முக்கிய மின்னோட்டம் I0 ஐ விட குறைவாக இருந்தால், துடிப்பு உச்ச மின்னோட்டம் I0 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் வரை ஊசி மாற்றத்தை பெறலாம்.

2. ஆர்க் ஆற்றலை வசதியாகவும் துல்லியமாகவும் கட்டுப்படுத்தலாம்;

துடிப்பு அல்லது அடிப்படை மின்னோட்டத்தின் அளவு மட்டும் சரிசெய்யக்கூடியது, ஆனால் அதன் கால அளவை 10-2 வினாடிகளில் சரிசெய்யலாம்.

3. மெல்லிய தட்டு மற்றும் அனைத்து நிலைகளின் சிறந்த ஆதரவு வெல்டிங் திறன்.

உருகிய குளம் துடிப்பு மின்னோட்ட நேரத்தில் மட்டுமே உருகும், மேலும் குளிரூட்டும் படிகமயமாக்கலை அடிப்படை தற்போதைய நேரத்தில் பெறலாம்.தொடர்ச்சியான தற்போதைய வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சராசரி மின்னோட்டம் (வெல்டிற்கு வெப்ப உள்ளீடு) அதே ஊடுருவலின் அடிப்படையில் சிறியதாக இருக்கும்.

MIG வெல்டிங் கொள்கை எடிட்டிங் குரல்

TIG வெல்டிங்கிலிருந்து வேறுபட்டது, MIG (MAG) வெல்டிங்கானது மின்முனையாகவும், வெல்டிங் கம்பி மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தை உருகுவதற்கு வெப்ப மூலமாகவும் தொடர்ந்து ஊட்டப்படும் வெல்டிங் கம்பி மற்றும் வெல்டிங் இடையே எரியும் வில் ஃபிஸிபிள் வெல்டிங் கம்பியைப் பயன்படுத்துகிறது.வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​கவச வாயு ஆர்கான் வெல்டிங் துப்பாக்கி முனை வழியாக வெல்டிங் பகுதிக்கு தொடர்ந்து கொண்டு செல்லப்படுகிறது, இது வில், உருகிய குளம் மற்றும் அதன் அருகிலுள்ள அடிப்படை உலோகத்தை சுற்றியுள்ள காற்றின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.வெல்டிங் கம்பியின் தொடர்ச்சியான உருகும் துளி வடிவில் வெல்டிங் குளத்திற்கு மாற்றப்படும், மேலும் உருகிய அடிப்படை உலோகத்துடன் இணைவு மற்றும் ஒடுக்கம் ஆகியவற்றின் பின்னர் வெல்டிங் உலோகம் உருவாக்கப்படும்.

MIG வெல்டிங் அம்சம் எடிட்டிங் குரல்

⒈ TIG வெல்டிங் போல, இது கிட்டத்தட்ட அனைத்து உலோகங்களையும் வெல்டிங் செய்ய முடியும், குறிப்பாக அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவை, தாமிரம் மற்றும் தாமிர கலவை, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பிற பொருட்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.வெல்டிங் செயல்பாட்டில் கிட்டத்தட்ட ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் எரியும் இழப்பு இல்லை, ஒரு சிறிய அளவு ஆவியாதல் இழப்பு, மற்றும் உலோகவியல் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது.

2. உயர் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன்

3. MIG வெல்டிங் DC தலைகீழ் இணைப்பாக இருக்கலாம்.வெல்டிங் அலுமினியம், மெக்னீசியம் மற்றும் பிற உலோகங்கள் ஒரு நல்ல கத்தோட் அணுமயமாக்கல் விளைவைக் கொண்டுள்ளன, இது ஆக்சைடு படத்தை திறம்பட அகற்றி, கூட்டு வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

4. டங்ஸ்டன் மின்முனை பயன்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் TIG வெல்டிங்கை விட செலவு குறைவாக உள்ளது;TIG வெல்டிங்கை மாற்றுவது சாத்தியமாகும்.

5. MIG வெல்டிங் அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய அலாய் போது, ​​சப் ஜெட் துளி பரிமாற்றம் வெல்டட் மூட்டுகளின் தரத்தை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம்.

⒍ ஆர்கான் ஒரு மந்த வாயு மற்றும் எந்தவொரு பொருளுடனும் வினைபுரியாது, இது வெல்டிங் கம்பி மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் எண்ணெய் கறை மற்றும் துருவுக்கு உணர்திறன் கொண்டது, இது துளைகளை உருவாக்க எளிதானது.வெல்டிங் கம்பி மற்றும் பணிப்பகுதியை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் கவனமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

3. MIG வெல்டிங்கில் துளி பரிமாற்றம்

துளி பரிமாற்றம் என்பது வெல்டிங் கம்பி அல்லது மின்முனையின் முடிவில் உருகிய உலோகம் வில் வெப்பத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் நீர்த்துளிகளை உருவாக்கும் முழு செயல்முறையையும் குறிக்கிறது, இது வெல்டிங் கம்பியின் முடிவில் இருந்து பிரிக்கப்பட்டு வெல்டிங் குளத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது. பல்வேறு சக்திகள்.இது வெல்டிங் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை, வெல்ட் உருவாக்கம், ஸ்பிளாஸ் அளவு மற்றும் பலவற்றுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.

3.1 துளி பரிமாற்றத்தை பாதிக்கும் சக்தி

வெல்டிங் கம்பியின் முடிவில் உருகிய உலோகத்தால் உருவாகும் நீர்த்துளி பல்வேறு சக்திகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் துளி மாற்றத்தில் பல்வேறு சக்திகளின் விளைவுகள் வேறுபட்டவை.

⒈ ஈர்ப்பு: தட்டையான வெல்டிங் நிலையில், ஈர்ப்பு திசையானது மாற்றத்தை ஊக்குவிக்க துளி மாற்றத்தின் திசையைப் போலவே இருக்கும்;மேல்நிலை வெல்டிங் நிலை, நீர்த்துளி பரிமாற்றத்தைத் தடுக்கிறது

2. மேற்பரப்பு பதற்றம்: வெல்டிங்கின் போது வெல்டிங் கம்பியின் முடிவில் துளியின் முக்கிய சக்தியை பராமரிக்கவும்.மெல்லிய வெல்டிங் கம்பி, துளி மாற்றத்தை எளிதாக்குகிறது.

3. மின்காந்த விசை: கடத்தியின் காந்தப்புலத்தால் உருவாக்கப்படும் விசை மின்காந்த விசை என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் அச்சு கூறு எப்போதும் சிறிய பகுதியிலிருந்து பெரிய பகுதிக்கு விரிவடைகிறது.MIG வெல்டிங்கில், மின்னோட்டம் வெல்டிங் கம்பி துளி எலக்ட்ரோடு ஸ்பாட் வழியாக செல்லும் போது, ​​கடத்தியின் குறுக்குவெட்டு மாறுகிறது மற்றும் மின்காந்த விசையின் திசையும் மாறுகிறது.அதே நேரத்தில், அந்த இடத்தில் அதிக மின்னோட்ட அடர்த்தி உலோகத்தை வலுவாக ஆவியாகி, நீர்த்துளியின் உலோக மேற்பரப்பில் ஒரு பெரிய எதிர்வினை சக்தியை உருவாக்கும்.துளி பரிமாற்றத்தில் மின்காந்த விசையின் விளைவு வில் வடிவத்தைப் பொறுத்தது.

4. பிளாஸ்மா ஓட்ட விசை: மின்காந்த விசையின் சுருக்கத்தின் கீழ், ஆர்க் அச்சின் திசையில் ஆர்க் பிளாஸ்மாவால் உருவாக்கப்படும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தம் வில் நெடுவரிசையின் குறுக்குவெட்டு பகுதிக்கு நேர்மாறான விகிதத்தில் உள்ளது, அதாவது வெல்டிங்கின் முடிவில் இருந்து படிப்படியாக குறைகிறது. உருகிய குளத்தின் மேற்பரப்பில் கம்பி, இது நீர்த்துளி மாற்றத்தை ஊக்குவிக்க ஒரு சாதகமான காரணியாகும்.

5. ஸ்பாட் அழுத்தம்

MIG வெல்டிங்கின் 3.2 துளி பரிமாற்ற பண்புகள்

MIG வெல்டிங் மற்றும் MAG வெல்டிங்கின் போது, ​​நீர்த்துளி பரிமாற்றம் முக்கியமாக குறுகிய-சுற்று பரிமாற்றம் மற்றும் ஜெட் பரிமாற்றத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.குறுகிய சுற்று வெல்டிங் மெல்லிய தட்டு அதிவேக வெல்டிங் மற்றும் அனைத்து நிலை வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ஜெட் பரிமாற்றம் கிடைமட்ட பட் வெல்டிங் மற்றும் நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தட்டுகளின் ஃபில்லட் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

MIG வெல்டிங்கின் போது, ​​DC தலைகீழ் இணைப்பு அடிப்படையில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.தலைகீழ் இணைப்பு நன்றாக ஜெட் மாற்றத்தை உணர முடியும், மேலும் நேர்மறை இணைப்பில் உள்ள துளியை நேர்மறை அயனி பாதிக்கிறது, இதன் விளைவாக நீர்த்துளி மாற்றத்தைத் தடுக்க ஒரு பெரிய இட அழுத்தம் ஏற்படுகிறது, இதனால் நேர்மறை இணைப்பு அடிப்படையில் ஒரு ஒழுங்கற்ற துளி மாற்றமாகும்.MIG வெல்டிங் மாற்று மின்னோட்டத்திற்கு ஏற்றது அல்ல, ஏனெனில் வெல்டிங் கம்பியின் உருகும் ஒவ்வொரு அரை சுழற்சியிலும் சமமாக இருக்காது.

MIG வெல்டிங் அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய அலாய் போது, ​​அலுமினியம் ஆக்சிஜனேற்றம் எளிதானது என்பதால், பாதுகாப்பு விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, வெல்டிங் போது வில் நீளம் மிக நீண்ட இருக்க முடியாது.எனவே, பெரிய மின்னோட்டம் மற்றும் நீண்ட ஆர்க் கொண்ட ஜெட் டிரான்சிஷன் பயன்முறையை நாம் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாது.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மின்னோட்டம் முக்கியமான மின்னோட்டத்தை விட அதிகமாக இருந்தால் மற்றும் வில் நீளம் ஜெட் டிரான்சிஷன் மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட் டிரான்சிஷன் இடையே கட்டுப்படுத்தப்பட்டால், சப் ஜெட் மாற்றம் உருவாகும்.

MIG வெல்டிங் என்பது அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் வொர்க்பீஸ்களை வெல்ட் செய்ய பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.[1]

பொதுவான எடிட்டிங் குரல்

▲ gmt-skd11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56 ~ 58 வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் குளிர் வேலை எஃகு, உலோக ஸ்டாம்பிங் டை, கட்டிங் டை, கட்டிங் டூல், டை மற்றும் வொர்க்பீஸ் கடினமான மேற்பரப்பை அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட ஆர்கான் மின்முனையை உருவாக்க, எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக கடினத்தன்மையுடன் உருவாக்குகிறது.வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் முன் சூடாக்கி, முன்கூட்டியே சூடாக்கவும், இல்லையெனில் அது சிதைப்பது எளிது.

▲ gmt-63 டிகிரி பிளேட் எட்ஜ் வெல்டிங் கம்பி > 0.5 ~ 3.2mm HRC 63 ~ 55, முக்கியமாக வெல்டிங் ப்ரோச் டை, ஹாட் வர்க்கிங் ஹை ஹார்ட்னஸ் டை, ஹாட் ஃபோர்ஜிங் மாஸ்டர் டை, ஹாட் ஸ்டாம்பிங் டை, ஸ்க்ரூ டை, தேய்-ரெசிஸ்டண்ட் ஹார்ட் சர்ஃபேஸ், அதிவேக எஃகு மற்றும் கத்தி பழுது.

▲ gmt-skd61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40 ~ 43 வெல்டிங் ஜிங்க் சப்ளிமென்ட், அலுமினியம் டை காஸ்டிங் மோல்ட், நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்புடன், ஹாட் கேஸ் டை, அலுமினியம் காப்பர் ஹாட் ஃபோர்ஜிங் மோல்டு, அலுமினிய செம்பு, நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு அச்சு , உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு.பொதுவான ஹாட் டை காஸ்டிங் டைகளில் பெரும்பாலும் ஆமை ஓடு விரிசல் இருக்கும், அவற்றில் பெரும்பாலானவை வெப்ப அழுத்தம், மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது டை காஸ்டிங் மூலப்பொருட்களின் அரிப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படுகின்றன.அவர்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை பொருத்தமான கடினத்தன்மைக்கு சரிசெய்யப்படுகிறது.மிகக் குறைந்த அல்லது அதிக கடினத்தன்மை பொருந்தாது.

▲ gmt-hs221 டின் பித்தளை வெல்டிங் கம்பி.செயல்திறன் அம்சங்கள்: HS221 வெல்டிங் கம்பி என்பது ஒரு சிறப்பு பித்தளை வெல்டிங் கம்பி ஆகும், இது ஒரு சிறிய அளவு டின் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.இது எரிவாயு வெல்டிங் மற்றும் பித்தளை கார்பன் ஆர்க் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தாமிரம், எஃகு, தாமிர நிக்கல் அலாய் போன்றவற்றை பிரேசிங் செய்வதற்கும் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செம்பு மற்றும் செப்பு அலாய் வெல்டிங் கம்பிகளுக்கு பொருத்தமான வெல்டிங் முறைகள் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங், ஆக்சிஜன் அசிட்டிலீன் வெல்டிங் மற்றும் கார்பன் ஆர்க் வெல்டிங் ஆகியவை அடங்கும்.

▲ gmt-hs211 நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.செப்பு அலாய் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் எஃகு MIG பிரேசிங்.

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 செப்பு வெல்டிங் கம்பி.

▲ GMT - 1100, 1050, 1070, 1080 தூய அலுமினிய வெல்டிங் கம்பி.செயல்திறன் பண்புகள்: MIG மற்றும் TIG வெல்டிங்கிற்கான தூய அலுமினிய வெல்டிங் கம்பி.இந்த வகையான வெல்டிங் கம்பி அனோடிக் சிகிச்சைக்குப் பிறகு நல்ல வண்ணப் பொருத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது.இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த கடத்துத்திறன் கொண்ட சக்தி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.நோக்கம்: கப்பல் விளையாட்டு உபகரணங்கள் சக்தி

▲ GMT அரை நிக்கல், தூய நிக்கல் வெல்டிங் கம்பி மற்றும் மின்முனை

▲ GMT - 4043, 4047 அலுமினிய சிலிக்கான் வெல்டிங் கம்பி.செயல்திறன் பண்புகள்: வெல்டிங் 6 * * * தொடர் அடிப்படை உலோக பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது வெப்ப விரிசல்களுக்கு குறைவான உணர்திறன் கொண்டது மற்றும் வெல்டிங், மோசடி மற்றும் வார்ப்பு பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.பயன்கள்: கப்பல்கள், என்ஜின்கள், இரசாயனங்கள், உணவு, விளையாட்டு உபகரணங்கள், அச்சுகள், தளபாடங்கள், கொள்கலன்கள், கொள்கலன்கள் போன்றவை.

▲ GMT - 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 அலுமினிய மெக்னீசியம் வெல்டிங் கம்பி.செயல்திறன் பண்புகள்: இந்த வெல்டிங் கம்பி வெல்டிங் 5 * * * தொடர் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் நிரப்பு கலவைகள் ஆகியவற்றிற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் இரசாயன கலவை அடிப்படை உலோகத்திற்கு அருகில் உள்ளது.அனோடிக் சிகிச்சைக்குப் பிறகு இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வண்ணப் பொருத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது.பயன்பாடு: சைக்கிள்கள், அலுமினிய ஸ்கூட்டர்கள், லோகோமோட்டிவ் பெட்டிகள், இரசாயன அழுத்தக் கப்பல்கள், இராணுவ உற்பத்தி, கப்பல் கட்டுதல், விமானப் போக்குவரத்து போன்ற விளையாட்டு உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

▲ gmt-70n > 0.1 ~ 4.0mm வெல்டிங் கம்பி பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடு: உயர் கடினத்தன்மை எஃகு பிணைப்பு, துத்தநாக அலுமினியம் டை காஸ்டிங் டை விரிசல், வெல்டிங் புனரமைப்பு, பன்றி இரும்பு / வார்ப்பிரும்பு வெல்டிங் பழுது.இது அனைத்து வகையான வார்ப்பிரும்பு / பன்றி இரும்பு பொருட்களையும் நேரடியாக பற்றவைக்க முடியும், மேலும் அச்சு விரிசல்களை வெல்டிங்காகவும் பயன்படுத்தலாம்.வார்ப்பிரும்பு வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​மின்னோட்டத்தைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும், குறுகிய தூர ஆர்க் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தவும், ஸ்டீலை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும், வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு மெதுவாக சூடாக்கவும்.

▲ gmt-60e > 0.5 ~ 4.0mm பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடு: உயர் இழுவிசை எஃகின் சிறப்பு வெல்டிங், கடினமான மேற்பரப்பு உற்பத்தியின் முதன்மை, விரிசல்களின் வெல்டிங்.நிக்கல் குரோமியம் அலாய் உயர் கலவையுடன் கூடிய அதிக வலிமை கொண்ட வெல்டிங் கம்பி, ஆண்டி கிராக்கிங் பாட்டம் வெல்டிங், ஃபில்லிங் மற்றும் பேக்கிங் ஆகியவற்றிற்கு சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது வலுவான இழுவிசை சக்தியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு எஃகு விரிசலை சரிசெய்ய முடியும்.இழுவிசை வலிமை: 760 n / mm & sup2;நீட்டிப்பு விகிதம்: 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43 ~ 46 துத்தநாகம், அலுமினியம், தகரம் மற்றும் இதர இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள் மற்றும் தாமிரக் கலவைகளுக்கு டை காஸ்டிங் டைஸ், இவை ஹாட் ஃபோர்ஜிங் அல்லது ஸ்டாம்பிங் டையாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.இது அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல உயர் வெப்பநிலை மென்மையாக்கும் எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.அதை வெல்டிங் செய்து சரிசெய்யலாம்.இது பஞ்ச், ரீமர், உருட்டல் கத்தி, க்ரூவிங் கத்தி, கத்தரிக்கோல் எனப் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​வெப்ப சிகிச்சைக்கு, டிகார்பரைசேஷனைத் தடுப்பது அவசியம்.வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு சூடான கருவி எஃகு கடினத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், அதுவும் உடைந்து விடும்.

▲ GMT எதிர்ப்பு பர்ஸ்ட் பேக்கிங் வயர் > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 உயர் கடினத்தன்மை எஃகு பிணைப்பு, கடினமான மேற்பரப்பு ஆதரவு மற்றும் கிராக்கிங் வெல்டிங்.அதிக வலிமை கொண்ட வெல்டிங் ஆதரவு உயர் நிக்கல் குரோமியம் அலாய் கலவை எதிர்ப்பு கிராக்கிங் பாட்டம் வெல்டிங், ஃபில்லிங் மற்றும் பேக்கிங் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது வலுவான இழுவிசை சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் எஃகு விரிசல், வெல்டிங் மற்றும் புனரமைப்பு ஆகியவற்றை சரிசெய்ய முடியும்.

▲ gmt-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28 ~ 30 பெரிய வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், பொம்மைகள், தகவல் தொடர்புகள், மின்னணுவியல் மற்றும் விளையாட்டு உபகரணங்கள் போன்ற பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கான அச்சு எஃகு.பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு, வெப்ப-எதிர்ப்பு அச்சு மற்றும் அரிப்பை-எதிர்ப்பு அச்சு நல்ல இயந்திரம் மற்றும் குழி எதிர்ப்பு, அரைக்கும் பிறகு சிறந்த மேற்பரப்பு பளபளப்பான மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை 250 ~ 300 ℃ மற்றும் சூடுபடுத்திய பின் வெப்பநிலை 400 ~ 500 ℃.பல அடுக்கு வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​பின்தங்கிய வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இது மோசமான இணைவு மற்றும் போன்ற குறைபாடுகளை உருவாக்கும் வாய்ப்பு குறைவு.

▲ gmt-738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32 ~ 35 மேற்பரப்பு பளபளப்புடன் கூடிய ஒளிஊடுருவக்கூடிய பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு அச்சு எஃகு, பெரிய அச்சு, சிக்கலான தயாரிப்பு வடிவம் மற்றும் உயர் துல்லியம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் அச்சு எஃகு.பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு, வெப்ப-எதிர்ப்பு அச்சு, அரிப்பை-எதிர்ப்பு அச்சு, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, சிறந்த செயலாக்க செயல்திறன், இலவச வெட்டு, பாலிஷ் மற்றும் மின்சார அரிப்பு, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு.முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை 250 ~ 300 ℃ மற்றும் சூடுபடுத்திய பின் வெப்பநிலை 400 ~ 500 ℃.பல அடுக்கு வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​பின்தங்கிய வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இது மோசமான இணைவு மற்றும் போன்ற குறைபாடுகளை உருவாக்கும் வாய்ப்பு குறைவு.

▲ gmt-p20ni > 0.5 ~ 3.2mm HRC 30 ~ 34 பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு அச்சு (செம்பு அச்சு).வெல்டிங் கிராக்கிங்கிற்கு குறைந்த உணர்திறன் கொண்ட அலாய் சுமார் 1% நிக்கல் உள்ளடக்கத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.இது PA, POM, PS, PE, PP மற்றும் ABS பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு ஏற்றது.இது நல்ல மெருகூட்டல் பண்பு, வெல்டிங் பிறகு போரோசிட்டி மற்றும் கிராக் இல்லை, மற்றும் அரைத்த பிறகு நல்ல பூச்சு உள்ளது.வெற்றிட வாயு நீக்கம் மற்றும் மோசடி செய்த பிறகு, அது HRC 33 டிகிரிக்கு முன் கடினப்படுத்தப்படுகிறது, பிரிவின் கடினத்தன்மை சீராக உள்ளது, மற்றும் டை லைஃப் 300000 க்கு மேல் உள்ளது. முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை 250 ~ 300 ℃ மற்றும் வெப்பத்திற்கு பிந்தைய வெப்பநிலை 400 ~ 500 ℃ ஆகும். .பல அடுக்கு வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​பின்தங்கிய வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இது மோசமான இணைவு மற்றும் போன்ற குறைபாடுகளை உருவாக்கும் வாய்ப்பு குறைவு.

▲ gmt-nak80 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 38 ~ 42 பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு மற்றும் கண்ணாடி எஃகு.அதிக கடினத்தன்மை, சிறந்த கண்ணாடி விளைவு, நல்ல EDM மற்றும் சிறந்த வெல்டிங் செயல்திறன்.அரைத்த பின் கண்ணாடி போல் மிருதுவாக இருக்கும்.இது உலகின் மிகவும் மேம்பட்ட மற்றும் சிறந்த பிளாஸ்டிக் அச்சு எஃகு ஆகும்.எளிதான வெட்டு கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் வெட்டுவது எளிது.இது அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிதைவு இல்லாத பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.இது பல்வேறு வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் அச்சு எஃகுக்கு ஏற்றது.முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை 300 ~ 400 ℃ மற்றும் சூடுபடுத்திய பின் வெப்பநிலை 450 ~ 550 ℃.பல அடுக்கு வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​பின்தங்கிய வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இது மோசமான இணைவு மற்றும் போன்ற குறைபாடுகளை உருவாக்கும் வாய்ப்பு குறைவு.

▲ gmt-s136 > 0.5 ~ 1.6mm HB ~ 400 பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஊடுருவல்.அதிக தூய்மை, உயர் ஊகத்தன்மை, நல்ல மெருகூட்டல், சிறந்த துரு மற்றும் அமில எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்ப சிகிச்சை வகைகள், PVC, PP, EP, PC, PMMA பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு ஏற்றது, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் எளிதில் செயலாக்கக்கூடிய தொகுதிகள் மற்றும் சாதனங்கள், சூப்பர் மிரர் அரிப்பை-எதிர்ப்பு துல்லியம் ரப்பர் அச்சுகள், கேமரா பாகங்கள், லென்ஸ்கள், வாட்ச் கேஸ்கள் போன்ற அச்சுகள்.

▲ GMT Huangpai ஸ்டீல் > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 இரும்பு அச்சு, ஷூ மோல்ட், லேசான எஃகு வெல்டிங், எளிதான வேலைப்பாடு மற்றும் பொறித்தல், S45C மற்றும் S55C எஃகு பழுது.அமைப்பு நன்றாக உள்ளது, மென்மையானது, செயலாக்க எளிதானது, மற்றும் துளைகள் இருக்காது.முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை 200 ~ 250 ℃ மற்றும் சூடுபடுத்திய பின் வெப்பநிலை 350 ~ 450 ℃.

▲ GMT BeCu (பெரிலியம் காப்பர்) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 செப்பு அலாய் மோல்ட் மெட்டீரியல் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது.முக்கிய சேர்க்கை உறுப்பு பெரிலியம் ஆகும், இது உள் செருகல்கள், மோல்ட் கோர்கள், டை-காஸ்டிங் குத்துக்கள், சூடான ரன்னர் கூலிங் சிஸ்டம், வெப்ப பரிமாற்ற முனைகள், ஒருங்கிணைந்த குழிவுகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் மோல்டுகளின் ப்ளோ மோல்டுகளின் தட்டுகளை அணிய ஏற்றது.டங்ஸ்டன் செப்பு பொருட்கள் எதிர்ப்பு வெல்டிங், மின்சார தீப்பொறி, மின்னணு பேக்கேஜிங் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

▲ gmt-cu (ஆர்கான் வெல்டிங் தாமிரம்) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 இந்த வெல்டிங் ஆதரவு பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மின்னாற்பகுப்புத் தாள், செப்பு அலாய், எஃகு, வெண்கலம், பன்றி இரும்பு மற்றும் பொது செப்பு பாகங்களை வெல்டிங் செய்யப் பயன்படுத்தலாம். .இது நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் செப்பு அலாய் வெல்டிங் மற்றும் பழுதுபார்ப்பதற்கும், எஃகு, பன்றி இரும்பு மற்றும் இரும்பு ஆகியவற்றின் வெல்டிங்கிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

▲ GMT ஆயில் ஸ்டீல் வெல்டிங் கம்பி > 0.5 ~ 3.2mm HRC 52 ~ 57 வெற்று டை, கேஜ், டிராயிங் டை, பியர்சிங் பஞ்ச், ஹார்டுவேர் கோல்ட் ஸ்டாம்பிங், ஹேண்ட் டெக்கரேஷன் எம்போசிங் டை, ஜெனரல் ஸ்பெஷல் டூல் ஸ்டீல், உடைகள்-எதிர்ப்பு, எண்ணெய் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். குளிர்ச்சி.

▲ GMT Cr ஸ்டீல் வெல்டிங் வயர் > 0.5 ~ 3.2mm HRC 55 ~ 57 வெற்று டை, குளிர் உருவாக்கும் டை, குளிர் வரைதல் டை, பஞ்ச், அதிக கடினத்தன்மை, உயர் bremsstrahlung மற்றும் நல்ல கம்பி வெட்டு செயல்திறன்.வெல்டிங் பழுதுபார்ப்பதற்கு முன் சூடாக்கி, முன்கூட்டியே சூடாக்கவும், வெல்டிங் பழுதுபார்த்த பிறகு வெப்பத்திற்குப் பின் செயலைச் செய்யவும்.

▲ gmt-ma-1g > 1.6 ~ 2.4mm, சூப்பர் மிரர் வெல்டிங் வயர், முக்கியமாக ராணுவத் தயாரிப்புகள் அல்லது அதிக தேவைகள் கொண்ட தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கடினத்தன்மை HRC 48 ~ 50 மாரேஜிங் ஸ்டீல் சிஸ்டம், அலுமினியம் டை காஸ்டிங் டையின் மேற்பரப்பு, குறைந்த அழுத்த காஸ்டிங் டை, ஃபோர்ஜிங் டை, பிளாங்கிங் டை மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட்.சிறப்பு கடினப்படுத்தப்பட்ட உயர் கடினத்தன்மை கொண்ட அலாய், அலுமினிய புவியீர்ப்பு இறக்கும் வார்ப்பு அச்சு மற்றும் கேட் ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, இது சேவை வாழ்க்கையை 2 ~ 3 மடங்கு நீட்டிக்கும்.இது மிகவும் துல்லியமான அச்சு மற்றும் சூப்பர் மிரர் (கேட் பழுது வெல்டிங், இது வெப்ப சோர்வு பிளவுகள் பயன்படுத்த எளிதானது அல்ல) செய்ய முடியும்.

▲ GMT அதிவேக எஃகு வெல்டிங் வயர் (skh9) > 1.2 ~ 1.6mm HRC 61 ~ 63 அதிவேக எஃகு, சாதாரண அதிவேக எஃகு 1.5 ~ 3 மடங்கு ஆயுள் கொண்டது.வெட்டுக் கருவிகள், வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் ப்ரோச்கள், சூடான வேலை செய்யும் உயர் கடினத்தன்மை கருவிகள், டைஸ், ஹாட் ஃபோர்ஜிங் மாஸ்டர் டைஸ், ஹாட் ஸ்டாம்பிங் டைஸ், ஸ்க்ரூ டைஸ், தேய்மானம் இல்லாத கடினமான மேற்பரப்புகள், அதிவேக இரும்புகள், குத்துக்கள், வெட்டும் கருவிகள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. த்ரெட் ரோலிங் டை, டை பிளேட், டிரில்லிங் ரோலர், ரோல் டை, கம்ப்ரசர் பிளேட் மற்றும் பல்வேறு டை மெக்கானிக்கல் பாகங்கள், முதலியன. ஐரோப்பிய தொழில்துறை தரத்திற்குப் பிறகு, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு, உயர் கார்பன் உள்ளடக்கம், சிறந்த கலவை, சீரான உள் அமைப்பு, நிலையான கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை , உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, முதலியன பண்புகள் அதே தரத்தின் பொதுவான பொருட்களை விட சிறந்தவை.

▲ GMT – நைட்ரைடு பாகங்கள் பழுதுபார்க்கும் வெல்டிங் கம்பி > 0.8 ~ 2.4mm HB ~ 300 நைட்ரைடிங்கிற்குப் பிறகு அச்சு மற்றும் பாகங்கள் மேற்பரப்பு பழுதுபார்க்க ஏற்றது.

▲ அலுமினிய வெல்டிங் கம்பிகள், முக்கியமாக 1 தொடர் தூய அலுமினியம், 3 தொடர் அலுமினிய சிலிக்கான் மற்றும் 5 தொடர் I வெல்டிங் கம்பிகள், 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm மற்றும் 2.0mm விட்டம் கொண்டவை.

வேலை ஆபத்து குரல் எடிட்டிங்

தொழில் சார்ந்த நோய்கள்

ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கின் தீங்கு அளவு பொது மின்சார வெல்டிங்கை விட ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.இது புற ஊதா, அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு, ஓசோன், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடு மற்றும் உலோக தூசி போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்கலாம், இது பல்வேறு தொழில்சார் நோய்களுக்கு வழிவகுக்கும்: 1) வெல்டர் நிமோகோனியோசிஸ்: அதிக செறிவு கொண்ட வெல்டிங் தூசியை நீண்ட நேரம் சுவாசிப்பது நாள்பட்ட நுரையீரல் ஃபைப்ரோஸிஸ் மற்றும் வெல்டர் நிமோகோனியோசிஸுக்கு வழிவகுக்கும், சராசரியாக 20 வருட சேவை காலம்.2) மாங்கனீசு விஷம்: நரம்பியல் நோய்க்குறி, தன்னியக்க நரம்பு செயலிழப்பு, முதலியன;3) எலக்ட்ரோ ஆப்டிக் ஆப்தால்மியா: வெளிநாட்டு உடல் உணர்வு, எரியும், கடுமையான வலி, போட்டோபோபியா, கண்ணீர், கண் இமை பிடிப்பு போன்றவை.

பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்

(1) ஆர்க் லைட்டிலிருந்து கண்களைப் பாதுகாக்க, வெல்டிங்கின் போது சிறப்பு பாதுகாப்பு லென்ஸுடன் கூடிய முகமூடியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.(2) வில் தோலை எரிப்பதைத் தடுக்க, வெல்டர் வேலை உடைகள், கையுறைகள், ஷூ கவர்கள் போன்றவற்றை அணிய வேண்டும்.(4) ஒவ்வொரு ஆண்டும் தொழில்சார் சுகாதார பரிசோதனையை நடத்துதல்.